干粉自动投加装置

干粉自动投加装置操作注意事项

     1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。

     2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。

     3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，禁止用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。

     4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。

干粉自动投加装置性能特点：

高分子助凝剂采用粉剂投入调配，批量制备。成套供货。

（1）粉剂调配时，采用计量精确的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置（包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等）把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。

（2）PAM制备系统应*工艺的要求。系统的仪器、仪表完整齐全，指示正确。管路线路整齐、正规、畅通，管路无渗漏。设备操作过程中清洁无粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及特性参数。

（3）PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。

（4）助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配有料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。

结构配置：

1. 储存漏斗材质为不锈钢。 

2. 顶部配有真空吸料机。

3.底部有震荡装置，以防止粉体产生架桥反应及顺利粉体的移动。

4.另配置螺旋式供给器，可将粉体由储存漏斗定量输送至混合设备。

5.供给器的供给量为可调式，材质为不锈钢。

6.主要驱动装置为一变速马达，保护等级高。

7.供给器附装抗凝结加热器，可避免粉体受潮结块。