全自动成套加药装置系统的原理结构
点击次数：5539次 更新时间：2011-09-07
全自动加药装置原理结构由计量泵、加药罐、搅拌机、PLC控制系统、管路附件及底座平台等组成，其中计量泵为核心。
计量泵按泵头分类有柱塞型和隔膜型两种基本形式，柱塞泵具有结构合理，操作简单，计量、维修方便，价格低廉等特点。隔膜泵则具有不泄漏，安全性高，适宜输送各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀、强刺激、放射性及贵重特殊液体介质。计量泵调节的值直观清晰、工作平稳、噪声小、维护方便，还可并联或串联使用。
计量泵已广泛用于环保、化工、水处理、食品加工、制药、原子能、炼油、水厂、电厂、造纸、纺织、矿山、实验室、国防和科研、汽车制造等单位。市政水处理和废水处理、石化和化学工业的添加剂、锅炉和冷却水处理纸浆、涂料及添加剂、实验室应用、食品饮料和制药行业治金、电子行业。
按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。
按行程调节方式可分为手动调节，电动调节和气动调节三大类。
柱塞式结构的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程，它所输送的液体是无毒，无腐蚀性，无挥发性的。
隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆，易燃，易爆，易挥发，剧毒和放射性液体，因滞留易变质的工作液，以及粘度较高的工作液。它能保证泵的无泄漏运行。
保温式结构的液力端适用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，防止液体凝固。
液力端的材料通常采用 不锈钢 根据输送介质的不同也可采用 PTFE，PVC和不锈钢304、不锈钢316 等 其它材料
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-加药装置是一种符合各种工艺流程要求，可进行调节，定量输送各种化工液体的高精度输送设备，计量精度达到±1%，工作环境温度范围-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，流量在1.25L-10000L的范围内任意调节，压力为0.1－50Mpa，特殊性泵适用于输送含有少量固体颗粒，粒度在0.01mm以下的悬浮液体，该系列产品执行API675标准。重复精度在10：1调节范围内为 1%；再现精度在10：1调节范围内为 3%；线性精度在10：1调节范围内为3%。还可根据用户的需要进行相同机座或或不同机座的串联组合，可按不同或相同的比例输送多种液体，液缸体可按不同液体的腐蚀性运行，
主要产品:
成套加药装置系统中计量泵：1. J-X、2J-X、J-Z、J-ZR、J-T、J-D、PS系列柱塞式；一、
2. JYX、JYZ、JYZR、JYD系列液压隔膜式；
3. JMWGBGMKDJMXJMZ2JMXAKSMS系列机械隔膜式；
4.串联组合式；
二、成套加药装置系统中附件：计量泵背压阀、安全阀、脉动阻尼器、搅拌器、止回阀、多功能阀、底阀过滤器等 。
三、成套加药装置系统中：自动化工艺配比系统、 自动化定量加药装置
应用
当运行自动成套加药装置系统中时应注意哪些重要事项?
当运行成套加药装置系统中时重点注意以下事项：
A. 投加点压力
B. 冲程频率
C. 吸升高度
D. 海拔高度
E. 化学品的腐蚀性
当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度?
在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是zui有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
怎么调节背压阀?
1. 永远不要超过计量泵的zui大工作压力。
计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1公斤。2. 当
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