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加药装置的各个部件需要定期进行维护

点击次数:3679次  更新时间:2018-08-09
  加药装置从加药箱开始,到计量泵出口结束,整体系统设计成橇装形式。加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
  加药装置是连续制备和投加聚合物溶液的设备。它根据所需药剂浓度,连续而地完成聚合物的化合及混合,从而得到均质的有活性的聚合物溶液,通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。
  加药装置主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分,溶药箱内设固液隔离板,在隔离板上装有滤帽,起到分布气体,拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱,可以单体使用或多体组合。加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统,通过跟踪热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,保证机组安全运行。
  加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
  加药装置产品特点:
  1、自动化程度高、操作简单方便;
  2、系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动按要求停止,同时发出报警信号;
  3、采用螺旋给料器投加粉体,可手动调速,保证投料均匀、分散、精度高;
  4、在规定的生产量及连续投液条件下,其配置浓度为0.1%-0.5%;
  5、干粉不足、药液不足时均能发出报警信号;
  6、采用微型振动马达防干粉仓内架桥;
  7、预混器加速粉料的水化作用。
  加药装置注意事项:
  1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
  2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
  3、订购系统为几箱几泵;
  4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
  5、计量泵流量和压力;
  6、系统是手动控制还是自动控制;
  7、其他对加药装置的特殊要求。
  加药装置的维护:
  1.加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
  2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
  3.定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。
  4.要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。




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