该装置是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉从漏斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节粉剂的投加；当储存槽的溶液处于高液位时，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌装置不断地搅拌干粉。

　　干粉投加装置发生故障的解决方法：

　　1、泵体内管路内有空气:排除空气。

　　2、填料漏损坏严重:拧紧或替换填料。

　　3、进出口单向阀关闭不严:检查阀座、清洗或替换阀球。

　　4、进口管路连接处空气进入:拧紧连接丝扣或密封接口。

　　5、进出口单向阀处密封垫泄漏:检查密封面或替换密封圈。

　　6、液压油不清净，引起三阀工作不正常:替换清净液压油。

　　7、安全阀起跳频繁:调节弹簧松紧，找出原因并采取措施清理。

　　8、隔膜腔内阻碍板处密封不严:拧紧泵头端部螺丝或分析原因进行清理。

　　9、进口管路堵塞或阻力太大:顺畅进口管路及采取相应措施减少阻力。

　　10、补油阀不补油、补油不足、补油频繁或泄露:调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面，清洗及替换钢球。